云南驰宏锌锗股份有限公司依靠科技进步，发展循环经济，促进资源综合利用，使经济效益、社会效益和生态效益和谐统一，去年实现销售收入60亿，实现利润15亿。

    多年来，驰宏公司公司围绕一系列重大技术问题进行攻关，培养了一批熟悉地质勘探、采矿、选矿、铅锌锗冶炼、烟气制酸的技术人才，拥有相关专家573人。在深部资源勘探、采矿选矿、冶炼化工、环境保护等方面积累了发展循环经济的实践经验，形成自己的核心技术，先后荣获省部级科技进步奖十几项。

    通过科学技术的支撑，驰宏公司在隐伏定位预测技术上取得重大进展，为公司新增铅锌矿储量314万吨，预测远景储量达1000万吨以上。运用尾矿和水淬渣膏体胶结充填技术，使废石、尾矿和水淬渣全部回填到采空区，保证了废弃物的资源化利用，缓解了高程提水的压力，劳动生产率提高到1587吨/人·年，代表了国内外的先进水平。自力更生开发出低品位铅锌渣吹炼富集核心技术，使弃渣中有价金属含量降到最低，并将水淬渣提供给建筑行业，最大限度提高了资源利用率。自主开发的浸出液深度净化、大极板、长周期电解、自动剥锌技术达到国际先进水平，每台自动剥锌机可以代替153人的人工剥锌。公司与亚太环境科技有限公司合作开发出了低浓度二氧化硫吸收技术，实现了低浓度烟气的资源化利用，采用两段一闭路破碎流程，保证磨矿细度达70%，能耗降低20%。

    驰宏公司依托科技优势，成功实施了“深部资源综合开发利用环保节能技术改造工程”，易地建设曲靖冶炼厂。在选矿厂增加氧化矿选矿工艺，使氧化铅锌矿的综合利用率提高，铅回收率达88%，锌回收率达92%。推进清洁生产，采用先进的粗锌冶炼技术，每年可减少地氧化硫排放5万吨、烟尘排放2545吨、含铅烟气排放410吨，每吨粗铅冶炼的综合能耗从635千克标准煤降到422千克标准煤。新建年产10万吨电锌项目，采用沸腾、焙烧、浸出、净化、电解流程，采用109平方米锌精矿沸腾焙烧炉，烟气采用美国孟山都高效动力波洗涤，两转两吸，硫利用率达98.6%，实现自动控制，技术装备水平达到国际国内领先水平，取得最大的经济效益、环境效益、社会效益，公司综合实力又上了一个新台阶。

    来源：曲靖政府网