原标题:逐“绿”前行 “质”领发展
习近平总书记指出,“绿色发展是高质量发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。必须加快发展方式绿色转型,助力碳达峰碳中和。”新时代新征程上,云南中烟红塔集团深入学习贯彻习近平生态文明思想,贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府的部署要求,以技术创新应用为抓手,以能源转型为契机,把绿色发展的理念全面贯穿企业发展全流程各环节,推进环境保护与企业发展深度融合,有力助推云南中烟高质量发展。
红塔集团
从锅炉房到中水处理站,从设备换代到技术改造,从理念贯彻到健全机制,绿色发展在云南中烟红塔集团的生产流程上刻下了鲜明印记,一场厚植高质量发展底色的热潮已经形成,并逐渐成为广大员工主动学习、积极探索的自觉行动。
01
创新提效 点燃绿色发展强大引擎
云南中烟红塔集团玉溪卷烟厂贯彻好“绿色发展是高质量发展的底色”这一理念,以技术创新应用为抓手,稳步推进锅炉房迭代升级,在实现生产方式绿色低碳转型的同时不断激发内生动力,向企业高质量发展目标迈进。
走进玉溪卷烟厂天然气锅炉房,空间布局明亮开阔、设备排列整齐划一,曾经老旧、笨重的传统锅炉已被现代化的燃气锅炉所取代。
洁净明亮的天然气锅炉房。
“刚参加工作的时候,一进锅炉房就是满眼的灰尘和轰鸣的噪音,现在这里干净整洁,噪音也小多了,工作起来心情都好了不少。”在动力车间工作多年的老员工们纷纷称赞,新锅炉房的“颜值”与“气质”都实现了质的飞跃。
玉溪卷烟厂动力车间锅炉作业长刘鸿剑介绍,天然气锅炉本身具有结构简单、热效率高、节能环保等优势。在锅炉升级换代的基础上,工厂抓住技改契机,锁定关键设备,不断优化工艺流程,通过配置节能器、换热器、冷凝水回收装置等设备,最大限度节约能源。
烟尘、氮氧化物、二氧化硫等是锅炉产生的主要大气污染物。工厂天然气锅炉投入使用后,固体颗粒物浓度从以往的每立方米56毫克下降至每立方米5毫克,氮氧化合物浓度从每立方米320毫克下降至每立方米78毫克,二氧化硫浓度降至每立方米10毫克以下,远低于国家大气污染物排放标准。
锅炉作业班组通过提升自动化水平优化主控系统,实现锅炉运行过程全程监控。工作人员在控制室内就能轻松掌握锅炉的运行状态,实时监测对外排放数据,并进行必要调整和维护,大大提高了工作效率和安全性。
围绕降耗减排目标,锅炉作业班组近年来开展了多项创新性课题研究,其中《天然气耗用量预测模型的研发》《构建智能蒸汽管理体系,提升能源精准供应水平》等课题及部分发明专利获业内肯定。
云南中烟红塔集团玉溪卷烟厂将继续深耕绿色创新领域,坚定不移走好可持续发展之路,助力云南中烟加速打造绿色发展新优势。
02
点滴之水 汇聚绿色发展澎湃动能
近年来,云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂积极推进绿色工厂建设,通过实施中水处理站项目,实现全厂生产生活废水全部回收利用,推动环境保护与企业发展深度融合,为云南中烟打造制造业新优势增添了一抹绿色。
修理工在维修中水站MBR膜池出水阀门。
废水从100%回收到100%再利用——
楚雄卷烟厂中水处理站建于2012年,目前废水日处理能力为1200吨。
日常,厂区内所有生产、生活废水都会通过收集装置汇总到中水站集水池内等待处理,接下来,废水将会经历两个重要环节,实现更新。
预处理,清废渣。废水来到中水站后,首先会经过拦截较大垃圾的格栅,随后进入调节池,在药剂作用下,调节池内废水中的杂质颗粒物自动“抱团”凝结并沉淀,剩余废水进入下一环节。
深处理,全净化。操作人员通过控制设备精准投入定量的水解细菌和酸化细菌,将废水中难以生物降解的大分子物质转化为小分子物质,紧接着,通过内置式平板膜分离技术再做“深度清洁”,将废水中的重金属离子、细菌等各类有害微小物质隔离吸附。至此,废水净化之旅来到尾声。
最后,再经过紫外线消毒处理,中水便可汇入清水池,通过中水绿化网管统一输送至厂内各绿化区域,作为园林灌溉用水使用。
“中水站出水水质在酸碱度、色度、嗅气、浊度、溶解性总固体等指标上均符合国家对于城市杂用水水质的要求。”楚雄卷烟厂动力车间维修师杨磊介绍,“目前,全厂日均废水回收量约247.77吨,日均绿化用水量约299.85吨,废水100%回收再利用,基本能满足绿化使用需求。”
工作人员在线监测锅炉运行情况。
环保之路不遗余力——
中水处理站运行多年来,楚雄卷烟厂不断进行技术革新,从中水合理储存、药剂精准控制、能源节约、异味有效处理等方面实施了一系列配套项目改造,为工厂绿色发展注入源源不断的动力。
为平衡旱雨季中水利用率,优化废水全部处理再回用效果,楚雄卷烟厂在中水站清水池与厂区苗圃园之间修建了管道,当雨季厂区绿化用水需求量骤降时,剩余中水能够储存至苗圃园供苗圃灌溉使用,真正实现中水处理系统365天灵活运转。
为不浪费一滴废水,楚雄卷烟厂在中水站调节池内加装了一套自动加药装置,实现了药剂用量与进水水质、进水流量精准匹配,确保每一滴中水都符合水质要求。
为有效处理废水净化过程中产生的有害废气,楚雄卷烟厂在水处理各环节加装集气设备,将所有废气集中回收,以“低温等离子体+光催化氧化+喷雾洗涤+离心除雾”等组合工艺进行加工,最终实现优于国家标准排放。
小水滴汇聚企业绿色发展大能量。多年来,云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂坚持绿色发展理念,深入推进全厂生态优先、节约集约、绿色低碳发展,实现了经济效益与环保效益双赢。
云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂一角。
能源焕新助力绿色发展“加速跑”——
在云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂锅炉作业区,一场致力于优化能源结构的绿色行动正如火如荼地进行。
围绕行业关于“加强生态环境保护,坚决打好污染防治攻坚战”的要求,楚雄卷烟厂找准定位,以能源转型为契机,铆足全力开展天然气锅炉改造项目,助推工厂向绿向新发展。
楚雄卷烟厂锅炉作业负责人汪云峰介绍,目前楚雄卷烟厂使用的3台燃煤锅炉主要使用生物质燃料,近年来工厂环保节能管理标准进一步提高,燃煤锅炉在污染物排放、运行效率、蒸汽供给损耗、维护成本等方面的问题日益凸显,锅炉设备环保焕新势在必行。
在选址方面,由于天然气锅炉不再需要储存燃料,工厂就利用原有的煤炭棚作为天然气锅炉房建设基地,待新旧锅炉完成转换后,能有效释放工厂土地资源2000平方米。
针对施工阶段可能产生的废气、废水、噪音、固体废物等各类污染,工厂综合评估后,形成风险防范措施,确保以更加环保的路径实施天然气锅炉房改造项目。
为有效利用锅炉运行过程中产生的剩余能源,工厂将为锅炉配置复合相变换热器、冷凝水收集网管、锅炉隔热板等节能装置,通过热能回收、冷凝水二次利用、设备隔热等方式实现节能降耗。
项目建成后,以往必要的吹灰器、除尘器、除渣设备、燃料烘干设备将退出历史舞台,燃料储存、运输环节将不复存在,设备投资维护、人员使用管理等成本将大大降低。环保排放指标可达到烟尘小于每立方米10毫克、二氧化硫小于每立方米20毫克、氮氧化物小于每立方米50毫克;相较于燃煤锅炉,固体废弃物和液体废弃物将大幅减少。
目前,项目建设已进入尾声,预计今年12月将全面建成投用,标志着楚雄卷烟厂在探索绿色发展的道路上又迈出坚实一步。
绿水青山就是金山银山。在推动绿色低碳、节能环保的道路上,云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂将继续以实际行动践行企业社会责任,在加快经济社会发展绿色转型中展现更大作为。
作者:陈敏超
云南日报-云新闻编辑:徐嵩钦