原标题：云新闻观察｜云南绿色铝，值得捋一捋

“中国绿色铝谷”正在云南群山间崛起。

何以见得？云新闻从三方面为你捋一捋。

一

以清洁能源重塑产业基因

5月7日，云南绿电又传喜讯：随着多个新能源场站密集投产，我省新能源装机达到6017.7万千瓦。云南绿色能源资源丰富，新能源远景可开发容量超过1.5亿千瓦。

云南水电、光伏等清洁能源占比超80%，依托这一世界级清洁能源优势，云南将水电、光伏等绿电资源与铝工业深度融合——

云南宏泰新材料有限公司（简称云南宏泰）的电解槽所用电力，80%以上是清洁能源。在文山，每生产1吨铝，相比火电减少8吨二氧化碳排放，当地电解铝单位能耗已降至全球先进水平。

铝锭自动化生产线。 张文峰 摄

云南铝业股份有限公司（简称云铝股份）更通过252兆瓦分布式光伏项目，年发电3亿千瓦时，减排二氧化碳超28万吨，并首创光伏直流直接接入电解铝技术，开辟绿电高效利用新路径。

这种“绿电+铝”模式，让云南铝产品获得国际认可的“绿铝”标签，成为全球产业链竞相追逐的“低碳通行证”。

生产1吨铝，需耗费13000度电，1度火电耗煤32克。从“火电铝”到“绿电铝”，一字之“变”，云南抓住了全国电解铝“北铝南移、东铝西移”发展的机遇，如云南神火铝业有限公司（简称云南神火铝业）落地云南的主要原因，正是看中了绿色铝产业的发展前景。

二

以全链升级释放集群效应

从“单一冶炼”到“千亿集群”跃迁，云南正以“链主”企业为牵引，推动铝产业向高附加值领域延伸。

纵向看，文山州构建“阳极碳素—电解铝—精深加工—再生铝”全产业链。在砚山县云南绿色铝创新产业园区，全球单体规模最大的绿色铝项目——年产203万吨电解铝的云南宏泰成为园区链主，17家上下游企业比邻而居。云南宏泰的铝水抬包车5分钟直达下游车间，温度损耗从900℃降至700℃，实现“液态铝”高效转化。目前，云南宏泰年产电解铝达172.83万吨，园区已实现90%以上的铝水就地转化。203万吨设计产能全部释放后，每年能为园区上下游企业节省熔铸、运输、重熔成本约6亿元，节省用电约7600万千瓦时。

链链相扣、聚链成群，文山州构建产业链奔着两个“100%”而去——铝水100%就地转化和铝材100%精深加工。

资料图

横向看，从航空铝材到新能源电池箔，产品附加值成倍增长。云南万泰新材料科技有限公司（简称云南万泰）将铝加工为铝箔坯料，每吨附加值增加上万元，其新建的10万吨新能源电池铝箔项目，达产后年产值将突破20亿元。云铝股份则凭借占据国内40%市场份额的高端铝焊材，反向出口国际高端制造领域，填补国内技术空白。

从全省布局看，云南省形成了文山、昭通、红河等六大铝业基地，产能达633万吨，其中文山州产能占全国近1/10，成为“北铝南移”标志区。

三

以技术创新定义未来标准

当5G、AI、数字孪生技术与传统冶炼碰撞，云南铝工业正经历一场“智变”。

看工艺革新，云南宏泰采用全球领先的600KA超大容量电解槽，搭配铜炭复合阴极技术（RUC），使单位能耗降至国际先进水平，年节约标煤4万吨，创效1.3亿元。

探智能工厂，云南神火铝业依托5G网络、AI、大数据、数字孪生等技术，对658台电解槽实时精准控温，阳极铸造品质提升15%，颠覆传统“经验式生产”模式。

把铝“吃干榨净”，云铝股份攻克铝灰资源化和电解铝大修渣资源化处置利用等技术难题，实现电解铝危废100%合规处置，成为全国铝行业首家“无废集团”建设试点单位；以技术破局，2018年，云铝阳宗海建成年产7000吨交通及航空用高端铝合金焊材生产线，成功开发出4系、5系、6系合金焊材，实现16个合金牌号批量化生产，填补了国内产品在该领域的空白。

云南富宁绿色铝产业园区 图源：富宁县融媒体中心

云南绿色铝，不是“高耗能”与“高质量”的对立，而是通过绿电赋能、全链升级和技术创新，将生态优势转化为产业胜势。

“同样的铝材，国内外很多客户只选‘绿铝’。”云南创格新材料科技有限公司总经理周习桥如是说。

云南用实践证明，绿色发展绝非“赔本买卖”。

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统筹：黄佳伦 张海燕

记者：陈创业

参考资料：云南日报（王世涵 段毅）